??金屬3D打印機是一種金屬加工方法，它使用熔融金屬來創(chuàng)建零件，就像基于PC或其他設(shè)備上創(chuàng)建的3D數(shù)據(jù)的打印機一樣。

與切削工藝相比，金屬3D打印技術(shù)尚未普及，但它能夠加工比使用5軸加工中心的精密加工更復(fù)雜的形狀，并生產(chǎn)出切削工具

金屬 3D 打印機的應(yīng)用

金屬3D打印機應(yīng)用于汽車零部件、航空航天等需要高性能的工業(yè)零部件，甚至醫(yī)療領(lǐng)域。

例如，在汽車行業(yè)， 3D打印機被用來生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件，例如飛機噴氣發(fā)動機中使用的燃油噴嘴、渦輪葉片和火箭發(fā)動機零件，以減輕零件重量并實現(xiàn)零件電氣化。

此外，它還用于醫(yī)療領(lǐng)域制造人工關(guān)節(jié)植入物。

金屬3D打印機的特點

金屬3D打印機主要分為三種類型，每種類型都有不同的特點。

粉頭法

該方法包括散布尺寸約為 10 μm 至 60 μm 的小球形粉末，然后用電子束或激光照射散布的粉末，僅熔化和硬化必要的部分以形成形狀。

這是當(dāng)今金屬3D打印機最流行的方法，特點是尺寸精度高，但缺點是生產(chǎn)需要時間。

定向能量沉積法

這種方法使用激光作為熱源來熔化金屬，中央激光照射從噴嘴噴射的金屬粉末，使金屬熔化并通過噴射來創(chuàng)建模型。

它的特點是高度靈活性，可以通過改變3軸（XYZ）的長度來處理大型零件，并允許對磨損的模具進行部分堆焊修復(fù)（激光熔覆）。

頻分復(fù)用法

該方法涉及擠壓金屬粉末和熱塑性樹脂的混合物（加熱時軟化），并將其構(gòu)建為多層。

雖然價格相對便宜，但由于在燒結(jié)過程中會收縮，因此需要脫脂并需要額外的精加工處理。